ゴム素材

ゴム成形で使用されるゴム素材には、シリコンやウレタンなどの様々な種類が存在します。それぞれのゴム素材には伸張性や弾性、耐候性や耐熱性など数多くの性質があり、製造したい製品に合わせた適切な素材選択が必要となります。

ここでは、ゴム成形で使用される主なゴム素材を紹介しています。素材の特徴やメリット・デメリットなども紹介しているので、ぜひ参考にしてみてください。

天然ゴム（NR）

天然ゴムは自然由来の素材であり、優れた弾性や伸張性、耐久性が特徴です。連続的な変形や繰り返し荷重がかかる工業機械用のベルトやホースといった製品にも適性があり、タイヤをはじめとする自動車部品から日用品まで幅広く使用されています。

以下のページでは、天然ゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

天然ゴム（NR）の特徴や
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シリコン（SI）

シリコンゴムは耐熱性や耐薬品性に優れており、多様な形状に加工できます。異素材との一体成形や複雑な3D形状も実現できるため、医療機器から自動車部品まで幅広い用途で活用されている高機能素材です。

以下のページでは、シリコンゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

シリコン（SI）の特徴や
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ウレタン（U）

ウレタンはエステルを原料とするプラスチック素材で、ゴムのような性質とプラスチック由来の性質を併せ持つことから、ゴム成形の素材としても扱われています。特に摩擦に対しての耐久性に優れており、変形や破壊に対する強度も優秀です。

以下のページでは、ウレタンゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

ウレタン（U）の特徴や
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アクリル（ACM）

アクリルゴムは高温環境下で優れた耐熱性や耐油性を発揮する合成ゴムです。自動車部品から工業製品まで幅広く活用されており、摩耗や屈曲亀裂に対しても充分な耐久性を発揮するのが特徴です。

以下のページでは、アクリルゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

アクリル（ACM）の特徴や
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フッ素（FKM）

フッ素（FKM）ゴムは強固なフッ素結合によって優れた耐熱性・耐油性・耐薬品性を発揮するのが特徴の合成ゴムです。VDF/HEP/TFEといったモノマーの比率調整によって様々な特性のフッ素ゴムを生み出せるため、自動車部品、半導体製造装置、化学プラント、航空宇宙産業などの幅広い分野で活用されています。

以下のページでは、フッ素ゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

フッ素（FKM）の特徴や
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クロロプレンゴム（CR）

クロロプレンゴムは機械的強度、耐油性、耐候性など、様々な特性がバランスよく備わった合成ゴムです。80～90℃の環境に耐える耐熱性や、-20℃～-30℃までの耐寒性を備え、耐久性のバランスに優れます。

以下のページでは、クロロプレンゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

クロロプレンゴム（CR）の特徴や
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発泡ゴム

発泡ゴムは多孔質構造により優れた緩衝性と断熱性を持つゴムです。気泡の構造によってフォームラバー（連続気泡）、軟質ウレタンフォーム、ゴムスポンジ（独立気泡）などに分類され、それぞれ反発力や柔軟性、防音性などに特徴があります。

以下のページでは、発泡ゴムの特徴やメリット・デメリットなどについて詳しく解説します。

発泡ゴムの特徴や
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