素材選択の課題

ゴム製品の素材の選択の際は、使用環境や用途に適した素材選びが重要です。使用する環境や用途に応じて天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴムなど、様々な特性を持つゴム素材の中から適切なものを選定しなければ、製品の不良や早期劣化を招く恐れがあります。

このページでは、素材選択によって生じる不良の原因と、それを防ぐための具体的な対策方法について解説します。

素材選択によって不良が
起きる原因

使用環境と不適合な素材を選択してしまった

ゴム製品を使用する環境によって、劣化に耐性のある素材は異なります。例えば、屋外で使用する製品に耐候性の低いニトリルゴムを選定してしまうと、紫外線や大気中のオゾンに対する耐候性に劣るため、急速に劣化が進行するでしょう。

また、湿気の多い環境でポリエステル系のウレタンゴムを使用すると、加水分解を起こして製品寿命が著しく低下する可能性があります。

用途に対して不適合な素材を選択してしまった

製品の用途に合わない素材選択も不良の原因となります。例えば、油が接触する部品に耐油性の低い天然ゴムやSBRを使用すると、劣化が進行して性能の低下を招く恐れがあります。また、高温環境で使用する製品に耐熱性の低い素材を選ぶと、変形や硬化が起こり、本来の機能を果たせなくなることが考えられます。

素材選択による不良を
防ぐための改善策

使用環境に応じた素材を選定する

素材選択による不良を防ぐには、製品の使用環境や要求特性を十分に考慮した素材選定が重要となります。屋外での使用では、耐候性に優れたエチレンプロピレンゴムやクロロプレンゴム、ポリエーテル系のウレタンゴムなどの素材を選定するのがおすすめです。

用途に適性のある素材を選定する

調理器具や工場機械など、油に触れる環境で使用するゴム製品には、耐油性に優れたニトリルゴムやフッ素ゴムの採用が効果的です。また、高温環境で使用するゴム製品には、シリコンゴムやフッ素ゴムなど、耐熱性に優れた素材を選定することが求められるでしょう。

まとめ：素材選択による不良の
課題解決のため
検討すべき事は？

素材選択による不良を防ぐためには、使用環境や用途に適性のある素材を把握することが重要です。耐候性、耐油性、耐熱性、耐寒性、機械的強度など、様々な特性を総合的に評価し、用途に適した素材を選定する必要があります。

素材選定の際には、各素材の特性を示すグラフや物性データなどを参照し、不明点があれば信頼できるゴム成形メーカーに相談してみると良いでしょう。また、量産前に試作品を製作し、使用環境での耐久試験などを行って様々なデータを取ることで、製造時に不良が発生するリスクを大幅に低減できます。

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