ゴム成形に関する基礎知識

ゴムと樹脂を一体化した製品は、自動車部品や電気・電子部品、産業機器など幅広い分野で使用されています。ゴムの柔軟性や密閉性と、樹脂の剛性や成形自由度を組み合わせることで、単一素材では実現できない機能性を持たせることが可能です。

一方で、異なる素材を一体化するゴム樹脂一体成形は、材料選定や成形条件を誤ると剥離や変形といった不良が発生しやすく、正しい知識が不可欠です。このページでは、ゴム樹脂一体成形の基礎知識と、製造時に押さえておきたいポイントについて解説します。

ゴム樹脂一体成形とは

ゴムと樹脂を一体化する成形技術

ゴム樹脂一体成形とは、ゴム材料と樹脂材料を一つの製品として結合させる成形方法を指します。代表的な方法としては、先に成形した樹脂部品の上にゴムを成形するインサート成形や、同一金型内で順次材料を成形する二色成形などがあります。

これにより、シール性や防振性が求められる部分にはゴムを、構造強度や寸法精度が求められる部分には樹脂を配置するといった機能分担が可能になります。

ゴム樹脂一体成型
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